新潮流与新时尚的融合
在相机数码化之后，镁合金金属外壳渐渐成为了相机机身材料的主流，这其中的原因是为什么呢？
镁合金成形的自由度高，如果说是做成类似方块状的紧凑型相机，则可以使用不锈钢冲压这种加工方法，就是利用模具，用金属板以很大的力量让原材料发生变形最后成形。然而，现在的数码单反基本上都是很复杂的形状，使用铜或者其他不锈钢材料通过冲压方法加工的话，是相当困难的。如果是使用镁合金的话，就有可能使用模具进行加工了，同时也有可能设计并加工成与树脂相机相同厚度的机身了，对设计者而言，将机身加工成其希望制作成的外观也变得容易得多。此外，镁合金还比铝合金有更高的强度，比重较轻同时刚性更好等诸多优点，目前基本上不会有镁合金之外的其他金属材料了。
不过，对于单电相机来说，由于其比单反相机更单纯化的设计，倒是有了选择镁合金材料之外的材料的可能。
镁合金成形方法大概分为两种：镁合金触变成形法和压铸成形法。两种方法都属于液体成形，不同之处在于，触变成形的材料可以在半溶解状态到完全溶解状态时都可以成形，而压铸成形则必须在材料完全溶解的状态下才能成形。成形时，必须调整好材料的温度，材料射出的速度，射出的压力等参数，压铸成形法不能特别细致的调整，而触变成形法则可以如同树脂成形一样进行很细致的参数设定。然而，并不是说哪种方法更好，最终形状自由度的差别并不是那么大。
镁合金机身的优点
没有多余成分的机身造型和适中的重量感，方便的握持，享受掌中舒适的手感。高刚性镁合金外壳的机身，不仅坚固耐用，而且能实现稳定拍摄。重点在于机身在手持拍夜景的时候更容易端稳，如果说有缺点的话，最显著的问题可能就是重了。
你该知道
在单反相机与微单相机机身的制作过程中，压铸成形法与触变成形法是机身制作的主流方法。但是这两种不同的加工手法并不会造成成形之后的相机机身有何不同，最终采取何种方法还是取决于厂商更擅长哪种制作工艺。
1.压铸成形法铸造过程与原理
在金属模具中一边加压一边注入加热后熔化的镁合金使之成形。之后去掉多余的部分，同时另外开细小的孔。在开孔之后，完成对相机机身的压铸成形（见上图）。
2.触变成形法铸造过程与原理
触变成形过程因为坯料的置备和零件成形彻底分开,坯料经过加热后仍能保持固体形状,夹持、输送都很方便，易于实现自动化操作，在实际的模具铸造过程中应用较早，是当今半固态金属加工的主要成形方式之一（见上图）。
